TCR кабыргасы кайра иштетилген трикотаж спандекс сунулган кездеме

TCR кабыргасы кайра иштетилген трикотаж спандекс сунулган кездеме

Кыска сүрөттөмө:

Кабыргалардын өндүрүш процесси

Кабыргалардын жалпысынан эки түрү бар.Алардын бири горизонталдуу машинанын кабыргасы.Экинчиси - тегерек машинанын кабыргасы.Горизонталдык машинанын кабыргасын эки суб-категорияга бөлүүгө болот: компьютерлештирилген жалпак токуу машинасынын кабыргасы жана жалпы жалпак токуучу машинанын кабыргасы.Чоң компьютерлештирилген жалпак токуучу машина абдан кымбат жана үлгүлөрдү токууга болот, бирок жалпы компьютерлештирилген жалпак токуучу машинада бул функция жок.Азыр рынокто көптөгөн жалпак токуу машинасынын кабыргалары кадимки жалпак токуу машинасы менен токулган, анда жаккард кабыргасынын өндүрүш процесси кандай?Келгиле, чогуу карап көрөлү.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Кабыргалардын өндүрүш процесси

1. чийки зат текшерүү: кампага чийки материалдарды талап кылат, текшерүү бөлүмү өз убагында үлгүлөрдү алуу, жип саны, тилке бирдейлиги, түс айырмасы, түс гүл, тездик жана башка сыноолор, кампага таразага, ачык түстүү текшерүү номери, цилиндр номери, сыноо толкун жана жип жоготуу.

2. Winding машина: жип ырастагандан кийин, кийинки жараяндар үчүн тез жип кайра иштетүү, мунай же мом аркылуу жипти талап, жипти куюп, линияны ачуу үчүн өзүнчө түсү жана цилиндр номери, цилиндр менен аралашкан эмес, зарыл болсо, түс башчысы жип.

3. Жалпак токуу машинасын кабыл алуу белуму.

(1) Горизонталдык машина колунда болгондон кийин, жиптин салмагын, санын, партия санын жана түс санын ырастаңыз.

(2) Тастыкталган жип персоналга процесстин отчетуна ылайык кайра чыгарылат.Жиптин коромжуга учурашын жана ысырап болбошу үчүн кызматкерлердин жип жакасынын, кийиминин бөлүгүнүн жана чечилбеген жиптин салмагынын деталдуу эсеби жүргүзүлөт.

(3) Өндүрүш планына ылайык ар бир жумушчуга негиздүү түрдө берилиши керек, жөнөтүү жана алуу убактысын жазып, күнүмдүк жана айлык отчетторду кылдаттык менен толтуруу керек.

4. Кайчылаш машинада кабырга токуу.

(1) Даярдоодон мурун, тейлөөчү жумушчу даярдоо процессинин тыгыздыгынын талабын канааттандыруу үчүн механикалык тууралоону жасашы керек.

(2) Операторлор процесске же дискке жана сапатка ылайык талаптарга жооп берген кийимдерди токууга жана калыптандырууга тийиш.

5. Жарым фабрикаттарды текшерүү.

(1) Даяр кийим бөлүгү машинадан өчүрүлгөндөн кийин, тыгыздыгын текшерүү, өлчөмү жана үлгүсү өз убагында аткарылат.

(2) Инспектор кабыл алуу, ийне чыгаруу, айлануу ылдамдыгы, кийимдин узундугу боюнча айырмачылыктар, кабыргалардын узундугу, тыгыздыктын бирдейлиги, алынбай калган тигиштер, камтылган тилкелер, монофиламент, түс айырмасы, жиптин сүрүлүшү; текшерүү процессинде көрсөтүлгөн тактар ​​ж.б.

(3) Бир кесимдин салмагын жазыңыз.(Эгерде 2 же андан көп түстөр бар болсо, ар бир түстүн деталдуу жазуулары жүргүзүлөт).

(4) Токуганга чейин кийимдин бөлүгү ар кайсы тарапка тартылып жатканын текшериңиз, ченегич жумушчусу кичирейиши керек.

6. Өлчөмү, сырткы көрүнүшүн текшерүү: үтүктөлгөн кийим табигый түрдө өлчөмүнө ылайык келиши керек.Өлчөмү кайра толеранттуулук диапазонунда сырткы көрүнүшүн көрүүгө болот, сырткы көрүнүшү үлгү кийимдин иштешин тастыктоо үчүн шилтеме менен кардардын талаптарына негизделиши керек.

Жогоруда ribbing өндүрүш процесси болуп саналат, компания көп жылдар бою иштелип чыккан, жана жалпы өнүгүүнү издөө үчүн жашоонун бардык катмарындагы кесиптештери, жаңы жана эски кардарлар үчүн мыкты өнүмдөрдү жана кызматтарды көрсөтүүнү улантууда.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз